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压力容器(I类)的滚筒对接焊

   发布时间:03-06   浏览次数:1117

以近来做一个压力容器(I类)的滚筒对接焊,材料为0Cr18Ni9Ti,外形如图

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焊接工艺我是怎么做的,三十年的老师傅语重心长,胜过几十次练习

焊接要求:应按照GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技能监察规程》进行计划、制造、查验和验收,通体焊缝按JB4730-94《压力容器无损检测》规则,接纳20%X射线探伤,检测结果不低于Ⅲ级为及格。那么假如是你,叨教怎样来订定焊接工艺评定实行?

通过图纸得知,本容器直径为400mm,壁厚25mm。必须开坡口,接纳多层焊

1、试样预备:

制备厚25mm 0Cr18Ni9Ti试板多少块(不愿定一次就能及格),尺寸:500mmX150mmX25mm;制备150mmX100mmX8mm引弧板多少块

2、焊接手法的选择

普通我们对此厚度的工件均接纳氩弧焊打底、焊条电弧焊添补,盖面的办法。由于思索到此工件壁厚比较厚,焊接层数较多,且工件直径较大,接纳焊条电弧焊服从比较低,对工人工作量也比较大,层间清渣假如不仔细还会导致焊缝发生夹渣。假如接纳埋弧焊就能避免上述缺陷,单元里也有埋弧焊设备。

3、焊接材料的预备

焊丝:φ2.0mm H0Cr20Ni10Ti;焊条A132奥氏体不锈钢焊条;φ3.0mm H0Cr20Ni10Ti焊丝及HJ260焊剂。

4、焊前预备

试板开U形坡口,尺寸如图,用丙酮溶液擦去坡口及其两侧各50mm范畴内油污

5、焊接

起首用钨极氩弧焊进行打底焊,包管试板单面焊双面成型,然后接纳焊条电弧焊进行添补(焊2层),最后将引弧板点焊试板两头,接纳埋弧主动焊进行添补和盖面焊。

焊接工艺我是怎么做的,三十年的老师傅语重心长,胜过几十次练习

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焊接工艺参数:

对焊接讨论进行表面查验,焊缝呈雪白色和淡*1*,焊缝形状雅观,过渡圆滑,无表面气孔、未熔合、咬边、裂纹等缺陷。焊缝按照JB4730-94《压力容器无损检测》规则,X射线探伤为I级。焊缝表里均及格。

焊接讨论力学功能

按照JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》,焊缝抗拉强度均在600MPa以上,表明焊接讨论具有优秀的力学功能

至此整个工艺就做完了,此中焊接电流的选择这一点不太好把握,有经历的技能职员能够一下子就会调理的很适宜,关于新手来说也没什么大不了的,起首能够参考焊接办册及相干模范的参数,这个参数不愿定适宜,通过实验终极一定会调到抱负参数。在本例中接纳埋弧焊当焊接电流比较大时,母材熔深添加,焊丝熔化速率也加速,焊缝窄而高,倒霉于后序焊道焊接,同时焊接热影响区增宽,焊缝冷却速率降落,低落了讨论的抗腐化性,当电流比较小时,母材熔深减小,易发生未熔合缺陷,因而颠末实验终极定为380A以上,480A以下

别的这个工艺也不是独一的,假定单元没有埋弧焊设备,那么这个工件能不可以干呢?

答案是一定的,没有埋弧焊,我们用氩弧焊打底,用焊条电弧焊添补和盖面也是能够的,只只是要定夺焊道层数,及各层电流。通过频频实验也可,但是从服从及低落工人劳动强度来说,接纳埋弧焊是比较好的选择.

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来源:会技术还有你和我
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